把整个发电机系统设计完成后，朱棣就开始一一解决各个部件的制造问题。
首先就是轴承了。这里要注意选择轴承的类型，朱棣选择的是推力滚子轴承。推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴。与其它推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心能力，适合水电站的使用。
它的形状就像夹心饼干一样。轴承之间不滚圆珠，而是一些圆柱体。
这个轴承的生产难度相对来说不大。
其中圆柱的生产对比圆珠的生产来说简单很多。至于要钳工慢慢磨，磨一个圆柱体总比滚珠简单。
受限于材料，就是朱棣手里目前最好的百炼钢，百炼钢是制炼过程中反复加热锻打、千锤百炼制成的。多次反复锻打可排除钢中夹杂物，减少残留夹杂物的尺寸，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。
百炼钢应该能够暂时满足轴承的要求。但是主要百炼钢是生产成本太高。产量太低，不能大规模运用。
……
与轴承一起的是主轴的问题。主轴与轴承应该尺寸要匹配。这次发电机的设计，就不能像玻璃窑那样画出一个草图，扔给别人就完了。
朱棣需要的是一张完整的设计图。包括所有尺寸都应该设计完毕后。才能拆分后交给别人解决。而且还需要朱棣教工匠手把手的识图。
主轴需要设计为阶梯轴。关于材料问题，朱棣考虑过钢铁材料，但是仔细一想，朱棣就放弃了。
在这个还没有机床的时代，生产一个符合技术标准的主轴，难度大上了天。
所以朱棣还是考虑的是上好的木材。毕竟木材这种东西比钢铁加工难度低了太多。朱棣现在只是做出发电机应急，使用寿命短一点也没有问题。有机床后，会逐渐替代旧发电机组的部件，完成升级。
还有外壳的材料，朱棣也是选择木材，目前没有加工结构比较复杂的铁质外壳。
定子、转子的结构，还是主要由线圈组成。线圈就有需要铜线了。铜线还是需要朱棣找匠人手工制作，但是这次规模太大，一个作坊短时间是忙不过来的，朱棣需要大量匠人来加工铜线。十几个人，生产半个月左右，朱棣就应该能得到够用的铜线了。
在古代关于铜线的加工，并不是说一次性就能把铜条加工成为铜线，而是一步步细化加工，比如先经过几道初加工，加工为五毫米直径，再经过进一步的加工，加工成为需求的直径。
这个加工流程就能进行流水线生产了。十几个工人一起加工，它的效率能提高很多。
而关于铜线直径的选择也是比较关键的。不能太细。太细了承受不了大电流。会烧毁线圈。太粗又回造成体积臃肿。质量庞大而且还有发热问题等，不利于后续的一系列设计工作。
一般来说，中小型发电的额定电流是功率的二倍，也就是说[朱棣设计的12kw的发电机，它的额定电流在24安培左右，起动电流是额定电流的1.5--3倍，12KW的电动机属于小型电动机，它的启动电流在1.5倍左右，也就是说[24*1.5=36A]它的正常最大电流是36安培；
再说铜线的任载能力，经过计算和经验，正常情况下每平方毫米7个电流，没有任何问题，就是36/7=5.2平方毫米，所以，采用直径3mm毫米［面积：3.14×1.5^2=7.6平方毫米］的铜线，就没有任何问题。
……
朱棣花了三四天时间，才完成了一个比较完善的总装图。
接下来就是完善一些零件图了。零件图朱棣就没有打算详细画。除了关键零件图，比如轴承、主轴，这些需要详细零件图。其他的零件，朱棣就把关键参数标一下。
完成了设计图之后，朱棣需要把工作分配下去，然后由专人负责，比如陶冬，就由他负责整个铜线制造工程……